Тренинг "Стандартизированная работа и нормирование труда"

Изучение инструмента Стандартизированная работа, практическое применение инструмента в пакете Lean (5S , TPM , SMED, VSM, Точно Вовремя).

Тренинг направлен на развитие практических компетенций в области проведения стандартизированной работы, балансировки времени рабочего персонала и организации нормирования рабочих мест.

Задачи обучения:

• Повысить компетенцию руководящего состава и ИТР в области проведения нормирования труда персонала и подготовки стандартизации рабочих мест.
• Развить навык определения загрузки производственного и административного персонала компании, проведение балансировок работ и дозагрузок не менее 90% на человека.
• Организовать стабильные производственные процессы, минимизировать брак, контролировать в допуске вариативность отклонений.
• Получить основные механизмы для организации процессов компании по методике Точно Вовремя « Just in time », стабильность в исполнение инструментов Систем 5 S , TPM – превентивное обслуживание оборудования, VSM - создание Потока ценности и SMED - переналадка.

ПРОГРАММА:

Потери или что такое производственная эффективность:

• Что такое организация труда, измерители, методики.
• Чем отличаются производственные затраты от потерь.
• Что такое операционные потери, методы их выявления.
• Потребительские свойства и потребительская ценность продукта.
• Операционная производительность бизнес- процессов компании.

Ключевые виды связей между операционными потерями и экономической эффективностью подразделений компании:

• Потери в конструкторской документации.
• Потери в технологии производства.
• Потери в планировании производства.
• Потери в диспетчеризации производства.
• Потери в мотивации, дисциплине, учёте.

Основы стандартизации, задачи, цели, необходимые условия:

• Как квалифицировано предъявлять требования к сотрудникам.
• Как квалифицировано отделять затраты от потерь в производстве.
• Как формулировать генеральную линию на снижение издержек.
• Как устанавливать связь между рабочим циклом и издержками

Практика Стандартизированной Работы, выход на производство:

• Лист Вычисления Времени Такта.
• Подготовительный Лист Наблюдения.
• Карта Стандартизированной Работы.
• Лист Наблюдения Ручной Работы.
• Объединенная Карта Стандартизированной Работы.
• Лист Наблюдения Периодической работы.
• Таблица сбалансированной работы.
• Отчет о внедрении новшества (Кайзена).
• Результаты Усовершенствований.

Подготовка участка к дозагрузке производственного персонала:

• Определение рабочих циклов.
• Подготовительные наблюдения рабочих мест.
• Распределение элементов.
• Подготовка таблицы сбалансированной работы по участку.
• Балансировка персонала.

Стандартизированная работа и Точно Вовремя « Just in time »:

• Необходимые шаги для создания процессов «точно вовремя».
• Применение инструмента СР и Системы 5 S .
• Влияние СР на исполнительность в технологии.
• Связь процессов Just in time и инструментов Бережливого Производства.

Kaydzen улучшения и кружки качества:

• Цикл Кайдзен.
• Принципы кайдзен и кружков качества.
• Политика непрерывного улучшения на местах.
• Вовлечение персонала в цикл улучшений.

Разработка метода масштабирования стандартизированной работы по компании:

• Итоговая балансировка персонала пилотного участка.
• Внесение изменений в документацию, технологию, нормативы.
• Подготовка методического пакета.
• График масштабирования в компании, по участкам.

Итоговая работа:

Разработать план-график проведения стандартизированной работы в компании, определить основные участники, назначить ответственных за:

• Разработку методического пакета;
• Определение ответственных на местах;
• Подготовку линейного персонала;
• Графики проведения стандартизации;
• Разработка систем оценки достижения бизнес- целей компании;
• Разработку системы мотивации для ИТР и Старших рабочих (бригадиры)

Время проведения: 2 дня (16 часов)

Методы проведения: Практические групповые упражнения, работа в малых группах, мини-лекция, кейсы, деловые игры, видео и фото примеры с проектов Российских компаний. Практическая работа на производственной площадке, стандартизация рабочих мест.